萊州（zhōu）深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提（tí）高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑（jìng）的（de）大小（xiǎo），因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在（zài）數（shù）控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾（dùn）的多（duō）餘（yú）尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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