CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序（xù），可（kě）節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的（de）精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實（shí）現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。