CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。