與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改（gǎi）變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於（yú）完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。