與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。