CNC加（jiā）工中心與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機（jī）床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。