CNC加（jiā）工中心與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機（jī）床有如下（xià）特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信（xìn）息的（de）存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。