與普通機（jī）床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲（chǔ）等。