CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存儲等。