CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一（yī）般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲等。