靈寶深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控(kòng)加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較(jiào)大的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改(gǎi)為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最(zuì)好采用統一的(de)幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的(de)大小(xiǎo)決定著(zhe)刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾(jiá)加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采(cǎi)用統一的基準定位(wèi)。此外,還應分析零件(jiàn)所要求(qiú)的(de)加工精度(dù)、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾(dùn)的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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