淩海深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加(jiā)工(gōng)零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同(tóng)一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度(dù)都很(hěn)高,不會因(yīn)產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪(lún)廓的幾何元素的(de)條件應(yīng)充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應過(guò)小(xiǎo)。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采(cǎi)用統一(yī)的基準定位(wèi)。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析(xī)零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺(chǐ)寸或影(yǐng)響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等。







阿裏旺旺