臨海深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一（yī）、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可（kě）將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益（yì）提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零（líng）件（jiàn）工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為（wéi）保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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