CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機（jī）床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸（shū）入數（shù）字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序編製、存儲等。