與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術（shù）要求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。