與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。