CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。