陸豐(fēng)深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重(chóng)複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺寸(cùn),或直(zhí)接給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產(chǎn)效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大(dà)小,因而內(nèi)槽圓角半(bàn)徑(jìng)不應過(guò)小。零件工藝(yì)性的好壞(huài)與被加工輪廓的高(gāo)低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等(děng)有(yǒu)關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑(jìng)r不(bú)應過大,應采用(yòng)統一的基準定位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝(zhuāng)夾加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差(chà)等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸(cùn)等。







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