洛陽深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注（zhù）方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直（zhí）接給出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸（cùn）之間的相互協調。由於數（shù）控（kòng）加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大（dà）的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避（bì）免編程時（shí）無（wú）法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和（hé）尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不（bú）應過小。零（líng）件工藝（yì）性的（de）好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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