鹿泉深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不(bú)會(huì)因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何(hé)元素的條件(jiàn)應充分,避免編程時無法下(xià)手。
零件的內腔(qiāng)和外形最好(hǎo)采用統一(yī)的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓(yuán)角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半(bàn)徑(jìng)不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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