與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化（huà）的（de）零件程序，並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。