CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。