與普通機床相（xiàng）比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以保證數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。