綿陽深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和（hé）重複定位精（jīng）度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使（shǐ）用特性，因（yīn）此可將局部的（de）分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產（chǎn）效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決（jué）定著刀具直（zhí）徑的大（dà）小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準（zhǔn）定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統（tǒng）一的（de）基（jī）準定位。此（cǐ）外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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