明光深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）

所屬分類：明光CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位（wèi）精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓（kuò）的幾何元素（sù）的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。

零（líng）件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與（yǔ）被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為（wéi）保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等（děng）。