與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的（de）素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。