與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等（děng）。