CNC加（jiā）工中心與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要（yào）求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部（bù）分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。