平頂山深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點(diǎn),在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給(gěi)出(chū)坐標(biāo)尺寸。這種標注(zhù)方法(fǎ)既便於編(biān)程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標(biāo)注法(fǎ)改(gǎi)為同(tóng)一基(jī)準引(yǐn)注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工(gōng)藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平(píng)麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加工後其相對位置的準確性,應采(cǎi)用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求(qiú)的加(jiā)工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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