與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。