青(qīng)銅峽深圳市坪(píng)山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁(lǚ)件加(jiā)工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應數控加工的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出(chū)坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不(bú)會因產(chǎn)生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部(bù)的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔(qiāng)和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提(tí)高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工(gōng)輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加(jiā)工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封(fēng)閉尺寸等。







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