CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求較低（dī），對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及（jí）相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一（yī）些必要的配套（tào）部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。