清鎮深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸（cùn）。這種（zhǒng）標注方（fāng）法（fǎ）既便（biàn）於（yú）編程，也（yě）便（biàn）於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位（wèi）精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內（nèi）槽（cáo）圓角的（de）大小決定著刀具直（zhí）徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統（tǒng）一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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