泉（quán）州深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工（gōng）零件圖（tú）上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方（fāng）法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一（yī）基準引注（zhù）尺寸，或（huò）直（zhí）接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采（cǎi）用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀（dāo）具規（guī）格（gé）和換刀次數（shù），使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是（shì）否（fǒu）可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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