CNC加（jiā）工（gōng）中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的（de）運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。