衢州深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數(shù)控(kòng)加工零件(jiàn)工(gōng)藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方(fāng)法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於(yú)尺(chǐ)寸(cùn)之(zhī)間的相互協調。由於數控加工(gōng)精度和重複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分散標注法改為同(tóng)一基準(zhǔn)引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件(jiàn)應充分(fèn),避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外(wài)形最好(hǎo)采用統一的(de)幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到(dào)保(bǎo)證、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等。







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