CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。