CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他（tā）附屬設備，可（kě）用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。