CNC加（jiā）工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的（de）精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數（shù）控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。