瑞安深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件(jiàn)圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上(shàng),應以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給(gěi)出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之(zhī)間的相互協調(diào)。由於數控加工精度(dù)和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此(cǐ)可將局部的分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次數,使編程(chéng)方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確(què)性,應采(cǎi)用統一(yī)的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的(de)加工精度(dù)、尺(chǐ)寸公差等是(shì)否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘(yú)尺寸或影(yǐng)響工序(xù)安排(pái)的封閉尺寸等。







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