汝州深圳市坪山區cnc電腦鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零件工(gōng)藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一(yī)基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也(yě)便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精(jīng)度(dù)和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用(yòng)特性,因(yīn)此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工中,為(wéi)保證兩次(cì)裝(zhuāng)夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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