沙河（hé）深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一（yī）基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應（yīng）分（fèn）析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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