CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對（duì）維（wéi）護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它（tā）包括液壓和（hé）氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。