汕頭（tóu）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖（tú）上，應以（yǐ）同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這（zhè）種（zhǒng）標（biāo）注方法既便（biàn）於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元（yuán）素的條件（jiàn）應（yīng）充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一（yī）的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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