嵊州深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接（jiē）給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編（biān）程（chéng），也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積（jī）累（lèi）誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的（de）分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外（wài），構成零（líng）件輪廓的幾（jǐ）何（hé）元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧（hú）半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加工後（hòu）其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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