沈陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸(cùn)或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐(zuò)標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸(cùn),這樣可以減少刀具規格和(hé)換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零(líng)件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一(yī)的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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