與普通機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他（tā）是（shì）用於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。