石河子深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高(gāo),不會因產生(shēng)較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐(zuò)標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔(qiāng)和外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的(de)大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一(yī)的(de)基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾(dùn)的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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