CNC加工（gōng）中心與（yǔ）普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要（yào）的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。