與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運（yùn）算以（yǐ）及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。